Artikel delen

Op het gebied van RVS bevestigingsmaterialen kun je kiezen tussen 2 RVS soorten: A2 en A4. A2 (RVS 304) is geschikt voor de meeste toepassingen binnen en buiten. A4 (RVS 316) kies je aan de kust, bij een zwembad of waar zout en chemicaliën aanwezig zijn. Een code als A2-70 vertelt je de RVS soort en de sterkteklasse van de bout. In dit blog leg ik uit hoe je de juiste kiest en waarom je RVS niet met staal mag combineren.


A2 of A4: welke kwaliteit kies je voor schroeven en bouten?

A2 en A4 zien er hetzelfde uit, het verschil is niet zichtbaar en zit in de samenstelling en daarmee in de toepassing. In A4 zit molybdeen, wat zorgt voor extra corrosiebestendigheid.

Kwaliteit Vergelijkbaar met Geschikt voor
A2 RVS 304 Binnen en buiten in een groene omgeving, zonder zout of chemicaliën
A4 RVS 316 Aan de kust, in maritieme omgevingen en bij zwembaden

A4 is dan wel duurder dan A2, maar als de omstandigheden vragen naar deze RVS soort, dan is het de investering zeker waard. Omdat er in het uiterlijk geen verschillen zijn, zijn er voor de montage geen ander of speciaal gereedschap nodig. Voor beide kwaliteiten verwerk je met standaard gereedschap. Meer over het verschil lees je in mijn blog over RVS 304 en RVS 316. En welke RVS soort het beste past bij jouw omgeving, lees je uitgebreid op onze pagina over RVS soorten.

Wat betekent A2-70?

A2-70 is een code die je op de kop van veel RVS bouten en schroeven kan zien staan. De letter en het eerste cijfer geven de RVS soort aan, het getal na het streepje de sterkteklasse. A2 is de standaardkwaliteit uit dezelfde groep als RVS 304. A4 is de zwaardere kwaliteit uit de groep van RVS 316.

Het getal achter het streepje staat voor de minimale treksterkte, gedeeld door tien. Een bout in sterkteklasse 70 heeft een minimale treksterkte van 700 N/mm², een bout in klasse 80 haalt minimaal 800 N/mm². Je komt daarom ook codes tegen als A2-80 of A4-80. Deze indeling komt uit de norm ISO 3506 voor RVS bevestigingsmaterialen.

Let op: de sterkteklasse zegt iets over het materiaal, niet over hoeveel jouw constructie kan dragen. Hoeveel belasting een verbinding aankan, hangt ook af van de ondergrond, de montage en het aantal bevestigingspunten. Bij dragende toepassingen laat je dat altijd beoordelen aan de hand van de documentatie of door een constructeur. Hoe vast je een RVS bout aandraait, hangt onder andere af van de maat en de sterkteklasse. De waarden per maat vind je in mijn blog over het aanhaalmoment van RVS bouten.

Code RVS soort Minimale treksterkte
A2-70 A2 700 N/mm²
A2-80 A2 800 N/mm²
A4-70 A4 700 N/mm²
A4-80 A4 800 N/mm²

Kun je A2 en A4 combineren?

Sommige RVS bevestigingsmaterialen bestaan alleen in A4, en die kun je probleemloos combineren met A2. Maar als je zeker wil zijn van de corrosiebestendigheid in een zware omgeving, kies dan A4 voor de hele verbinding.

Waarom kun je RVS en staal beter niet combineren?

Een veelgemaakte fout is het combineren van RVS bevestigingsmaterialen met gewone stalen onderdelen. Dit lijkt op het eerste gezicht onschuldig, maar het kan leiden tot galvanische corrosie. Hierbij begint het minder edele staal te roesten door contact met het edelere RVS. Hoe vochtiger de omgeving, hoe sneller dit proces gaat. Buitenshuis of in zwembaden kan dit dus leiden tot ernstige schade aan de constructie.

Een goed voorbeeld hiervan zag ik tijdens een vakantie op Mallorca. In een hotel was RVS op een aantal plaatsen gemonteerd met stalen schroeven. Het resultaat was niet fraai: de stalen schroeven waren gaan roesten, wat het omliggende RVS aantastte. Dit soort fouten voorkom je simpelweg door bij RVS ook RVS bevestigingsmaterialen te gebruiken. Wil je RVS op aluminium monteren? Ook dan speelt galvanische corrosie een rol. Hoe je dat aanpakt, lees je in mijn blog over galvanische corrosie.

Waarom kies je voor RVS bevestigingsmaterialen?

RVS bevestigingsmaterialen gebruik je overal waar roestbestendigheid belangrijk is. Denk aan de bouw, de industrie, de maritieme sector en de voedselverwerking. Maar ook in en om het huis, bijvoorbeeld bij het monteren van een trapleuning, een balustrade of een ventilatierooster. RVS schroeven, bouten en moeren zorgen ervoor dat je constructie bestand is tegen vocht en temperatuurwisselingen. Een schroef lijkt klein, maar is een belangrijk onderdeel van een sterk geheel.

Normen en kwaliteit

De kwaliteit van RVS bevestigingsmaterialen wordt vastgelegd in normen, zoals ISO- en DIN-normen. Die normen beschrijven onder meer de samenstelling, de afmetingen en de sterkteklasse. Dat is vooral belangrijk in de bouw en de industrie, waar je moet kunnen rekenen op vaste eigenschappen.

Thermische uitzetting

RVS zet uit en krimpt onder invloed van temperatuurschommelingen, net zoals andere metalen. Dit fenomeen heet thermische uitzetting en is belangrijk om in gedachten te houden bij het monteren van RVS bevestigingsmaterialen in buitentoepassingen of in omgevingen met extreme temperatuurverschillen. Bij grote constructies, zoals bruggen of gevelbekleding, kan thermische uitzetting ervoor zorgen dat de materialen onder spanning komen te staan, wat de duurzaamheid van de montage kan beïnvloeden. Dit speelt natuurlijk geen rol in huishoudelijke toepassingen, maar bij industriële en maritieme omgevingen is het wel iets om rekening mee te houden.

Onderhoud van RVS bevestigingsmaterialen

In principe hoef je RVS bevestigingsmaterialen niet te onderhouden, vooral niet binnen of buiten in groene omgeving. Maar ondanks dat RVS bekend staat om haar corrosiebestendigheid, is het in kustgebieden (waar zoutnevel voortdurend op RVS neer kan slaan) aan te raden om het af en toe schoon te maken waardoor vuil, zout en andere verontreinigingen zich niet kunnen ophopen op het oppervlak. Hiermee voorkom je verontreinigingen, vliegroest en/of theevlekken.

Waar let je op bij het kiezen van RVS bevestigingsmaterialen?

Als je op zoek bent naar RVS bevestigingsmaterialen voor je project, zijn er een paar dingen waar je op moet letten:

  • Omgeving: bevindt je project zich in een omgeving waar veel vocht, zout of chemicaliën aanwezig zijn? Kies dan voor A4 (RVS 316). Voor minder agressieve omstandigheden (zoals binnen of buiten in een groene omgeving) is A2 (RVS 304) meestal voldoende.
  • Combinatie met andere materialen: gebruik RVS bevestigingsmaterialen bij RVS onderdelen. Monteer je op staal of aluminium, voorkom dan direct contact door middel van een scheidingslaag.
  • Sterkteklasse: kijk naar de code op de kop, zoals A2-70 of A4-80, en check bij dragende toepassingen de documentatie.
  • Uitstraling: RVS bevestigingsmaterialen zien er niet alleen strak en modern uit, maar ze behouden ook hun uitstraling veel langer dan andere materialen die snel roesten of corroderen. Daardoor is RVS een populaire keuze voor projecten die ook decoratief eruit moeten zien.

Veelgestelde vragen over RVS bevestigingsmaterialen

Wat is het verschil tussen A2 en A4?

A4 bevat molybdeen en is daardoor beter bestand tegen zout en chloor. A2 is de standaardkwaliteit voor binnen en buiten in een groene omgeving.

Wat is het verschil tussen A2-70 en A4-70?

Beide hebben een minimale treksterkte van 700 N/mm². Het verschil zit in de corrosiebestendigheid: A4 is beter bestand tegen zout en chloor.

Wat betekent A2-80?

A2-80 is dezelfde RVS-soort als A2-70, maar met een hogere minimale treksterkte van 800 N/mm².

Kun je RVS schroeven gebruiken in staal?

Binnen, in een droge omgeving, kan dat zonder problemen. Buiten of in een vochtige omgeving ontstaat galvanische corrosie en gaat het staal roesten. Gebruik dan een scheidingslaag of kies RVS voor de hele verbinding.

Welke schroeven en bouten gebruik je aan de kust of bij een zwembad?

Kies altijd A4. Het is duurder, maar je krijgt de beste bescherming tegen roest en corrosie.